如何讓消費者分辨廢舊橡膠輪胎破碎機廠家的生產技術實力 找好的項目，就找專業的合英機械廠家，利用輪胎粉碎機加工膠粉前途更為廣闊，可產生極大的經濟效益。
廢舊橡膠粉碎機----用橡膠廢料（鞋底、內胎、邊角料、輪胎下腳料、三角帶、）等橡膠物質，由廢舊橡膠粉碎機設備處理循環利用。 輪胎粉碎機膠粉做“再生膠”可代替部分生膠用于生產各種橡膠制品，或用100%的再生膠生產低檔橡膠制品，在我國已有幾十年的歷史，由于再生膠的加工工藝性能優良，價格低廉，它只有生膠價格的三分之一左右，因此應用廣泛，不但能降低橡膠制品的成本，還能改善生產工藝性能。
輪胎粉碎機設備使用范圍：可粉碎大到900-1200廢舊鋼絲輪胎小到自行車輪胎、摩托車輪胎、鞋底、膠管、膠帶、三角帶、傳送帶、墊胎、馬車胎、橡膠邊角料等。
合英機械廠家廢舊橡膠粉碎設備的粉碎工藝。冷凍粉碎工藝有兩種：一種是低溫冷凍粉碎工藝。另一種是低溫和常溫并用粉碎工藝。前者是利用液氮為制冷介質使廢橡膠深冷后用錘式粉碎機或輥筒粉碎機進行低溫粉碎。微細橡膠粉生產線即是采用后一種方法進行生產的。利用液氮深冷技術把廢舊輪胎加工成 80 目以上的微細橡膠粉，其生產過程中的溫度、速度、過載均為閉環連鎖微機控制，對環境無污染。該生產線的生產全過程均采用以壓縮空氣為動力的送料器和封閉式管道輸送，除廢舊輪胎投入和產品包裝時與空氣接觸外，全線均為封閉狀態。另外，由于采用冷凍法生產，無高溫氣味，所以不產生二次污染。常溫粉碎法。 廢橡膠經過預加工后進行常溫粉碎，一般分粗碎和細碎。目前合英再生膠工廠中常采用兩種粉碎方式，一種是粗碎和細碎在同一臺設備上完成；另一種是粗碎和細碎在兩臺不同的設備上完成。前者適合于小型工廠的生產廠生產。粗碎和細碎同時進行的方式：進行該操作的兩個輥筒其中一個表面帶有溝槽，另一個表面無溝槽，即為溝光輥機。首先通過輸送帶將洗滌后的膠塊送入兩輥筒間進行破膠，然后將破碎后的膠塊和膠粉落入設備底部的往復篩中過篩，達到粒度要求的從篩網落下，通過輸送器入倉；未達到要求的膠塊，通過翻料再進入溝光輥機中繼續進行破碎。
